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機(jī)械零件加工工藝研究論文
摘要:零件加工是一項精細(xì)的工作,在對其進(jìn)行加工過程中,其精度會受到機(jī)械加工工藝的直接影響。因此,在零件加工過程中,應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)械加工工藝水平,提升零件加工精度,從而使零件能夠滿足使用需求。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;零件;精度
機(jī)械加工工藝是零件加工中的一項重要內(nèi)容。在利用機(jī)械對零件進(jìn)行加工過程中,通過對機(jī)械的力量進(jìn)行應(yīng)用,完成對零件的加工。零件對加工的精度的要求高,因此如果在實際加工中,采用的工藝不合理,將會導(dǎo)致零件加工的精度受到巨大影響,由此可見加強(qiáng)對該項內(nèi)容的分析是必要的。
一、機(jī)械加工工藝
機(jī)械加工工藝由前期生產(chǎn)和后期生產(chǎn)兩個部分共同組成,在這兩個過程中對技術(shù)的要求都十分嚴(yán)格。嚴(yán)格的技術(shù)要求下,將半成品和原材料制造成成品,該過程中被稱作機(jī)械過程。機(jī)械加工過程中還包括原材料的運輸、存儲、準(zhǔn)備、零件加工、熱處理等多項內(nèi)容。由此可見,機(jī)械加工生中包含的內(nèi)容十分豐富。現(xiàn)代企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械加工中,都通過先進(jìn)的系統(tǒng)工程學(xué)對生產(chǎn)過程進(jìn)行指導(dǎo),確保生產(chǎn)合理性,同時也促進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)效率,使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提高。機(jī)械零部件的生產(chǎn)有多個過程中共同組成,機(jī)械加工是一個重要的環(huán)節(jié),一般情況下,企業(yè)需要通過不同的工序完成對零部件單個或批量生產(chǎn)。
二、機(jī)械加工工藝對零件加工精度產(chǎn)生的影響
。ㄒ唬﹥(nèi)在影響
內(nèi)在因素包括的內(nèi)容如下:(1)系統(tǒng)幾何精度存在誤差。(2)機(jī)械安全存在不規(guī)范情況。如果機(jī)械在精度上有幾何誤差,對零件加工的精度會造成影響。對于機(jī)械加工工藝來說,其對機(jī)械設(shè)備的要求非常高,設(shè)備質(zhì)量會影響零件的加工情況。一般來說,零件加工機(jī)械是規(guī)模較大的組合型機(jī)械,該類型的機(jī)械能夠使零件在精度上要求得到滿足。但是,需要注意,如果采用的為組合型機(jī)械,在對機(jī)械進(jìn)行應(yīng)用前,要做好相應(yīng)的安裝工作,如果安裝出現(xiàn)問題,零部件的精度勢必會受到影響。此外,加工機(jī)械在長期運行過程中,會出現(xiàn)磨損情況,這也將會導(dǎo)致組合機(jī)械的各部之間可能會存在些小縫隙,將會導(dǎo)致零件的精度受影響。
。ǘ┦芰τ绊
機(jī)械加工的受力影響主要體現(xiàn)在以下兩方面:(1)系統(tǒng)實際運行能力較強(qiáng),在運行過程中,系統(tǒng)應(yīng)用的夾具、刀具等構(gòu)件等結(jié)構(gòu)要承受較強(qiáng)大壓力,而該做作用的存在,會對導(dǎo)致相對位移的發(fā)生。(2)系統(tǒng)運行過程中,各個部件都會受到多方面力的影響,表現(xiàn)為系統(tǒng)中的部件,不僅需要承受來自系統(tǒng)的壓力,而且還要承受零件施工壓力。(3)部件之間的相互摩擦。由此可見,在受力影響下,零件加工的精度會受到影響。
。ㄈ嶙冇绊
熱變影響因素分為以下幾種:(1)刀具熱變。零件加工中,經(jīng)常會應(yīng)用到刀具,為了使加工的零件能夠達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),要對零件進(jìn)行多次切割,切割過程中會存在摩擦力,此時由于摩擦原因,會產(chǎn)生大量的熱量,該熱量會導(dǎo)致零件發(fā)生變化,最終將會導(dǎo)致零件的精準(zhǔn)度受到影響。(2)工件熱變。如果在零件加工過程中,零件較長,而對該類零件加工的精準(zhǔn)度的要求又較高,此時零件精準(zhǔn)度將會受到影響。(3)自身熱變。零件加工中,機(jī)床會與一些構(gòu)件發(fā)生相互作用,導(dǎo)致機(jī)床的整體和自身溫度上升,此時,將會導(dǎo)致機(jī)床自身切合度受到影響,最終將會導(dǎo)致加工的機(jī)械零件存在較大誤差。
三、提升機(jī)械加工工藝精準(zhǔn)度的合理措施
。ㄒ唬﹪(yán)格控制加工過程
機(jī)械加工中,為了控制零件加工精度受幾何誤差的不良影響,零件加工企業(yè),在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備選擇時,要對機(jī)械的性能和各種情況進(jìn)行認(rèn)真考察,選擇信譽(yù)良好的廠家,同時要通過合理的措施手段,檢查機(jī)械設(shè)備的性能,重點檢查機(jī)械自身是否存在誤差問題,通過檢查后,選擇出最佳的機(jī)械設(shè)備,為零件加工打下一個堅實基礎(chǔ)[3]。此外,如果因為生產(chǎn)原因,需要改造投入使用的機(jī)械設(shè)備,為了確保改造后機(jī)械運行的合理性,要對機(jī)械在日常運行中出現(xiàn)的各種誤差情況進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計分析,再將通過分析得到的誤差結(jié)果,輸入到機(jī)械設(shè)備的操作系統(tǒng)中,此時,機(jī)械設(shè)備會自動消除誤差,提高零件的生產(chǎn)質(zhì)量,減少誤差的出現(xiàn)。
。ǘp少外力干擾
零件加工中,擠壓力和摩擦力,都會對零件的精度造成影響,而降低外力對零件加工造成的影響,就必須要減少這兩種力。第一,日常加工中,技術(shù)人員要認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,若通過檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備中的零部件結(jié)合較緊,則要及時做好相應(yīng)的修正工作。第二,定期打磨機(jī)械化設(shè)備表面,提高接觸面的光滑程度,從而減少接觸面與零件之間的摩擦力,降低零件生產(chǎn)過程中,加工誤差,從而使零件加工的質(zhì)量能夠得到進(jìn)一步提升。
。ㄈ┛刂茻嶙円蛩
機(jī)械設(shè)備運行中,溫度對零件加工的影響作用巨大,溫度偏高會對細(xì)節(jié)設(shè)備的運行產(chǎn)生影響。加工零件中,溫度偏高,應(yīng)當(dāng)利用冷水,進(jìn)行降溫,避免溫度過高。例如,利用刀具反復(fù)切割,因為刀具與零件之間長時間摩擦,將會引起零件變形,此時,為了對零件變形的控制,需要利用冷水進(jìn)行降溫處理,從而降低熱遍對零件加工產(chǎn)生的不良影響。
(四)廠房環(huán)境控制措施
廠房環(huán)境也會對零件加工精度產(chǎn)生一定影響,對于廠房的控制主要集中在以下幾個方面:1.在廠房內(nèi)安裝空調(diào)系統(tǒng),利用空調(diào)系統(tǒng)對廠房內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整,從而使廠房內(nèi)的溫度始終都能處于適合機(jī)械零件加工生產(chǎn)的溫度范圍內(nèi),避免廠房溫度對機(jī)械加的精準(zhǔn)度造成不良影響。2.保持廠房內(nèi)環(huán)境的“干凈”,廠房內(nèi)的環(huán)境相對來說比較復(fù)雜,在生產(chǎn)中會存在一些雜質(zhì)對生產(chǎn)的精度造成不良影響,在具體生產(chǎn)中,要保持廠房內(nèi)環(huán)境的相對干凈,避免雜質(zhì)影響機(jī)械加工的精準(zhǔn)度。3.處理好機(jī)械加工中的乳化液煙氣,確保另加工的精準(zhǔn)度。
四、結(jié)束語
科技的快速發(fā)展,使機(jī)械加工工藝水平得到了進(jìn)一步提升。在機(jī)械零件加工中,為了使企業(yè)生產(chǎn)的零部件的精度得到提高,將零部件的不合格率控制在一定范圍內(nèi),提升企業(yè)零部件生產(chǎn)企業(yè)的競爭力,需要加強(qiáng)投入,加強(qiáng)對企業(yè)機(jī)械加工工藝的研究,將對零件加工精度造成不良影響的各項因素都控制在最低。
參考文獻(xiàn):
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[3]李國義.機(jī)械加工工藝對零部件精度產(chǎn)生的影響研究[J].科技風(fēng),2015,14:68.
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