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吹塑瓶制造廠實習報告
在生產(chǎn)與運營管理課上，我們的老師曾教授經(jīng)常向我們強調(diào)實踐的重要性。于是我就到了順德一家塑料電器有限公司實習。盡管在那里的時間不長，卻使我收獲很大，當中我知道了一件產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出的整個過程，也使我知道了理科知識對學管理的我們來說是很重要的。在實習過程中，公司的一位技術(shù)人員向我介紹了他們公司的情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和產(chǎn)品設(shè)計流程。
一、首先我先介紹一下公司的狀況。
公司創(chuàng)建于1958年，看它殘舊的廠房就知道它已經(jīng)有很久的歷史。公司一開始的時候主要是以電風扇和注塑產(chǎn)品為主，電風扇的制造比美的的風扇制造起步還要早。當時是有一股購買電風扇的熱潮，但是由于公司決策上的失誤，錯失良機，致使公司現(xiàn)在規(guī)模還不是很大，公司現(xiàn)有廠房面積2萬多平方米、員工380多人、固定資產(chǎn)1000多萬元，是一家擁有自營出口權(quán)的股份有限公司。產(chǎn)品有各種規(guī)格PET瓶、塑料包裝桶、中空制品、注塑制品、PVC熱縮膜、彩印標簽、休閑用品、園林用品、家用電器、注塑吹塑模具等。其中，塑料制品年產(chǎn)量3000多噸，PET瓶年產(chǎn)量一億多個。產(chǎn)品遍及全國并遠銷至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡寶純凈水”、“大大泡泡糖”的重點供應商。設(shè)備有西德KRUPP及日本日精吹瓶機、100克至3000克注塑機、中空成型機、印刷機等60多臺設(shè)備。另外，憑借優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備和多年的實踐經(jīng)驗，為客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計--模具制造--產(chǎn)品制造--裝配檢測--包裝運輸?shù)纫幌盗型晟频呐涮追⻊铡?/p>
二、在實習過程中，我主要了解了吹塑產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，而吹塑產(chǎn)品又分為兩種：
1、各類PET瓶。這類產(chǎn)品的制造流程分為舊的制造方法和新的制造方法。
①新的制造方法是利用西德和日本的先進生產(chǎn)設(shè)備進行生產(chǎn)，它的產(chǎn)品制造流程為：先將原材料即（PET）放進機器，由于原材料在螺旋輸送器輸送過程中會發(fā)熱，且螺旋輸送器外面的圓筒已經(jīng)加熱，原材料會熔化成和水一樣，然后通過壓力將這些塑料擠壓進模具中，接著有一條針自上而下快速插進，使塑料拉伸，然后吹樽，一個瓶就出來了，接著將這些瓶子就要進行質(zhì)量檢驗。檢驗非常嚴格，如果有一點點黑點或者有個小氣泡都不過關(guān)。檢驗合格的在拿去貼瓶身上的塑料薄膜，當然貼這個薄膜不是用人工，而是用機器通過壓力將它貼在瓶身上。而那些檢驗不合格的就將它重新攪碎，混合新的材料再做瓶子。制造這種產(chǎn)品要求比較嚴格，厚度為0.5毫米而且厚度均勻。這種生產(chǎn)方式每13秒生產(chǎn)11個瓶子，員工只需將原材料放到機器里面開工機器，瓶子就會從機器后面生產(chǎn)出來。著名品牌“怡寶純凈水”的瓶子就是用這種方法制造出來的。
�、谂f的制造方法要用來臺設(shè)備，也就是將制模和吹塑分開來，先在一臺機器上將模制好，然后員工將制好的模搬到另一臺機器上吹塑�！按蟠笈菖萏恰钡钠孔泳褪怯眠@種方式生產(chǎn)。
其實這兩種方法工序是一樣的，只不過新的制造方法是全自動，而舊的制造方法要人工且分為兩部分而已。我根據(jù)自己對這類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的理解畫了下面這個生產(chǎn)流程圖：
2、各種PE、PP中空產(chǎn)品：這種產(chǎn)品的原料在造模前不是像上面那種產(chǎn)品那樣，而是比較硬一點，原料從上自下流，流到模具內(nèi)，到了一定厚度，就套模，接著一根針自下而上插入，然后吹樽，這種產(chǎn)品少了拉伸這道工序，而且要求沒上面那種產(chǎn)品那么嚴格。
三、產(chǎn)品的設(shè)計流程：
在技術(shù)人員給我介紹完和我觀看完一個產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出的整個過程以后，我有點好奇他們的產(chǎn)品設(shè)計是怎樣的，于是我問了他。他說一個完整的產(chǎn)品的開發(fā)過程一般到分為：1、方案設(shè)計，2、可行性分析，3、產(chǎn)品設(shè)計，3、工藝設(shè)計。他說了這些以后我就想起我們生產(chǎn)與運作管理中有一章產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)運作流程選擇設(shè)計中也是將產(chǎn)品設(shè)計流程分為這幾個步驟的。其實產(chǎn)品設(shè)計是產(chǎn)品制造工藝設(shè)計的第一步，產(chǎn)品設(shè)計必須從“易于制造”“經(jīng)濟地制造”的角度出發(fā)。他們的產(chǎn)品設(shè)計圖和模具設(shè)計圖都是用計算機畫的，計算機制圖就是利用計算機進行產(chǎn)品及零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計并繪制圖紙的技術(shù)。他們公司因為規(guī)模不大，所以制圖的工作都是由一個人完成。在他的介紹中我知道：在設(shè)計或改良一個塑料產(chǎn)品時，不但要考慮到影響產(chǎn)品壽命的基本因素，還要顧及產(chǎn)品的應用、性能及可改造性等范圍。為了配合巿場對塑料產(chǎn)品的特定需求，除了要采用革新的工藝外，產(chǎn)品外觀亦是不可或缺的考慮因素。其實我覺得在設(shè)計過程中最重要也是最難的是模具設(shè)計。在模具設(shè)計的時候精確度要很高，要是有小小的偏差就會影響到整個產(chǎn)品。所以說，產(chǎn)品設(shè)計中的每一材料、每一部件以及制造設(shè)計中的每一個操作步驟都是很重要的。
四、實習感受
在實習過程中，我學到了很多東西，這些東西都是書本上所沒有的。曾教授說的沒錯，想要真正的學好管理，一定要去實踐，這樣才能真正的將書本上學到的理論知識運用到實踐中，而且有時侯實踐中的東西可能在書本上是沒有的，只有多實踐才能將書本的知識靈活運用于實踐中。曾教授還說過要真正學好管理一定要熟悉理工科的知識。我在實習過程中就深刻了解曾教授這句話的真正含義，因為在這次實習過程中，我接觸了很多工科類的知識，而這些我以前是完全沒接觸過的。原來在制造模具的時候精確度要很高，每一分一毫的偏差都會影響到整個產(chǎn)品的制造。一個管理者只有知道這些理科知識才知道在決策過程中有那些技術(shù)上的問題是值得注意和要避免的，而且要想好避免這些技術(shù)問題的方法和途徑。
我想用“讀萬卷書不如行萬里路”這一句話來形容我這次的實習，以后我會注重實踐。
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