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阻燃行業(yè)發(fā)展狀況總結(jié)
總結(jié)是在一段時間內(nèi)對學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料，它可以幫助我們總結(jié)以往思想，發(fā)揚成績，不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。但是總結(jié)有什么要求呢？下面是小編收集整理的阻燃行業(yè)發(fā)展狀況總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
阻燃行業(yè)發(fā)展狀況總結(jié)1
有機無鹵阻燃劑主要有有機磷、氮類阻燃劑及有機硅阻燃劑。有機磷化物是添加型阻燃劑，該類阻燃劑燃燒時生成的偏磷酸可形成穩(wěn)定的多聚體，覆蓋于復(fù)合材料表面隔絕氧和可燃物，起到阻燃作用，其阻燃效果優(yōu)于溴化物，要達到同樣的阻燃效果，溴化物用量為磷化物的'4～7倍。該類阻燃劑主要有磷（膦）酸酯等，廣泛地用于環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。王彥林等在無溶劑條件下，制備了一種聚合型含硫有機磷阻燃劑PDPTP，利用該阻燃劑所含的磷硫阻燃協(xié)同效應(yīng)，可提高復(fù)合材料的阻燃性能。
有機氮類阻燃劑以三嗪系阻燃劑為代表，主要組分是三聚氰胺及其衍生物這類阻燃劑有多重反應(yīng)功能，有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，成炭性、相容性及阻燃性，因此應(yīng)用面也廣，常用的三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸鹽（ MCA）、MP、MPP等。有機硅阻燃性的良好的環(huán)境適應(yīng)性使其在環(huán)境友好類材料中獲得了應(yīng)用，其特點是用有機硅阻燃劑制備的高分子阻燃材料的力學(xué)性能優(yōu)異，耐寒性，耐沖擊都較為突出，并且有機硅阻燃劑與其他阻燃劑的協(xié)同效果好，燃燒生成的含硅層參與成炭，有利于提高材料的成炭阻燃效果。
阻燃行業(yè)發(fā)展狀況總結(jié)2
與含鹵阻燃高分子材料的情況相反，各類無鹵阻燃、低煙無鹵阻燃高分子材料發(fā)展前景看好。但是無鹵阻燃高分子材料有自身的弱點，如阻燃性能不如含鹵阻燃材料，氧指數(shù)普遍達不到30，而含鹵阻燃高分子材料的氧指數(shù)普遍超過30，有些阻燃要求高的場合，氧指數(shù)的`要求甚至達到40，這類高阻燃的場合目前無鹵阻燃材料應(yīng)用困難。
無鹵阻燃高分子材料目前以氫氧化鋁、氫氧化鎂填充的為主，少部分應(yīng)用磷氮類膨脹阻燃體系。氫氧化鋁、氫氧化鎂填充無鹵阻燃材料目前市場應(yīng)用于電纜材料，磷氮膨脹阻燃類主要應(yīng)用在工程塑料行業(yè)。
阻燃行業(yè)發(fā)展狀況總結(jié)3
高分子材料的燃燒遵循燃燒三要素（可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)及著火源的規(guī)律，高分子材料主要為碳氫結(jié)構(gòu)，屬于可燃物。助燃劑在通常情況下為空氣中的氧氣組分，也包括各類氧化劑，高分子材料通常在空氣中使用，與空氣中的氧氣接觸充分，并且高分子材料有時會添加各類氧化劑，這些氧化劑在燃燒過程中會起到助燃劑的作用。著火源為明火與各類高溫場所，高分子材料的起火點普遍較低，某些使用場合易接觸高溫環(huán)境，也使得高分子材料易于起火引發(fā)火情。高分子材料的燃燒可分為熱氧降解和燃燒兩個過程，涉及傳熱、高分子材料在凝聚相的熱氧降解、分解產(chǎn)物在固相及氣相中的擴散、與空氣混合形成氧化反應(yīng)場及氣相中的鏈式燃燒反應(yīng)等一系列環(huán)節(jié)。因此，當高分子材料受熱能夠使其分解，且分解產(chǎn)生的可燃物達到一定濃度，同時體系被加熱到點燃溫度后，燃燒才能發(fā)生。而己被點燃的高分子材料在點燃源穩(wěn)定后能否繼續(xù)燃燒則取決于燃燒過程的熱量平衡。當燃燒產(chǎn)生的熱量大于或等于燃燒過程各階段所需的總熱量時，燃燒才能繼續(xù)，否則將終止或熄滅。物質(zhì)的燃燒要同時滿足燃燒三要素的條件，那么阻燃就是從相反的方向來控制三要素，只要破壞了其中一個要素條件，燃燒即可終止。為了達到很好的阻燃效果，通常會采用多種阻燃技術(shù)，同時控制燃燒的三要素，即降低材料的`可燃性、減少助燃劑的濃度及降低燃燒反應(yīng)的溫度來達到阻止材料燃燒的目的。
材料的阻燃機理與燃燒機理同樣復(fù)雜，往往涉及眾多的影響與制約因素，阻燃機理的分類也較多，主要有以下兩種機理。
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